重庆桥梁伸缩缝源头润恒

重庆桥梁伸缩缝的源头润恒（Chongqing Runcheng Technology Co., Ltd.）是一家专业从事桥梁伸缩缝系统研发、设计、制造、安装及维修的企业。公司成立于2005年，总部位于重庆市渝北区，是中国桥梁伸缩缝行业的领军企业之一。

润恒公司拥有一支高素质、专业化的技术研发团队，同时还与多所国内知名大学合作，不断开展新技术研究，提升产品品质和技术水平。公司产品涵盖了铰缝、伸缩缝、橡胶接头、防撞装置等多个系列，广泛应用于高速公路、城市道路、铁路、桥梁、隧道等领域。

润恒公司一直秉承“质量第一、服务至上”的宗旨，严格按照ISO9001国际质量管理体系标准进行生产和质量控制，产品质量得到了广大用户的认可和信赖。公司还建立了完善的售后服务体系，为客户提供及时、专业的售后服务，确保用户的利益得到最大化的保障。

桥梁伸缩缝施工介绍？

谈到桥梁伸缩缝施工，现阶段，我国对桥梁伸缩缝施工有什么规定？在施工过程中有什么注意事项？以下是中达咨询整理建筑术语桥梁伸缩缝做法基本介绍：
首先我们先了解桥梁伸缩缝基本规定：
伸缩缝是公路桥梁施工中极为重要的施工项目，也是桥梁构造中的重要组成部分，其施工质量的好坏不仅对桥面的美观度产生影响，更加影响到行车的平稳与舒适，也影响桥梁的服务年限和服务质量。
桥梁伸缩缝施工注意事项：
伸缩缝在车辆荷载的作用下及各种因素的影响下，很容易受到破坏，如锚固混凝土的开裂、破损，伸缩缝的卡死，材料老化，锚固件损坏及橡胶条破损。
原因有：
设计不当，设计量不足、选型不当及两侧的后浇砼及铺装层材料等填充物未做出明确规定；
伸缩缝装置本身刚度不够，锚固件强度不足，在荷载反复作用下，产生不同程度破坏；
施工方式不当，材料选择不当，间距没有按设计要求设置，定位角钢位置不正确，锚固钢筋焊接不牢固。或预埋钢筋的位置不准确，填充砼强度，养护时间，粘结性和平整度等未能达到设计标准，梁板的预制与安装不符合设计要求；
交通流量大、车速快、载重车辆多、车轮的冲击力使伸缩装置构件破损、脱落、松动、甚至引起破坏，严重影响行车安全；
伸缩缝里的日常清理维护不当。
防治措施：
合理选用伸缩缝装置，保证伸缩装置的刚度和锚固件的强度质量；伸缩装置的锚固要、能抵抗机械，摩擦、碰撞的影响，牢固可靠、经久耐用，按规范施工，使车辆行驶平稳，加强养护，经常检查。
加强原材料的质量控制
进场的伸缩缝、异形钢材和橡胶条等配件应与设计相符；伸缩缝的长度由厂家人员到现场量测，根据实际长度进行加工，以消除设计与实际长度误差，便于安装；异形钢材在运输过程中要轻装轻放，不能损毁或变形；在堆放时用枕木垫高，避免风吹雨淋。经送检合格后方能使用；现场配合比及原材料、钢筋等试验结果满足要求后方可使用。
加强伸缩缝的施工质量控制
1）伸缩缝装置在浇筑混凝土前一定要报请监理工程师进行检查验收，浇筑混凝土全过都要有监理旁站，看预埋筋与主梁钢筋连接是否牢固、与型梁与两侧路面标高是否平顺，模板是否牢固、严密，模板内是否洁净，槽内是否干净，为防止混凝土进入型钢内侧沟槽内，在异型钢上面用胶布封好，当所有工序检查合格后，再进行混凝土施工。
2）如果先摊铺路面后安装伸缩缝，在摊铺路面之前，必须先清理预留间隙并嵌填泡沫板，再用砂袋及级配砂袋填实槽口。填的标高以控制沥青不会污染预埋钢筋为宜。
3）桥梁伸缩缝的切缝，清槽按预留槽口宽度用切缝机进行切缝。切缝时应注意切口完好，无啃边现像，并及时清除槽内沥青砼及填料，凿毛槽口内表面。安装时，检查槽内预埋钢筋是否裂缝或折断，否则采取补救措施，应保证预埋钢筋与伸缩缝隙的锚环牢固焊接，如果发现钢梁变形或间距不一致时应进行修整。安装时伸缝缝中心线与实际预留缝中心线要重合，并缓缓放入槽内，偏差不得超过设计允许范围，并根据纵横坡和标高调整，其钢梁顶面比相邻沥青砼路面低1—2mm，不得超过路面标高。
4）应注意立模、浇砼模板密封，特别注意伸缩缝浇砼后的养生。
桥梁伸缩缝是桥梁工程的重要组成部分，伸缩缝安装质量直接参与影响到桥梁使用寿命，只要按照上述方法和要求，以预防为主，采取有效防治措施，确保桥梁伸缩缝质量，使车辆舒适安全地行使。
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城市桥梁的伸缩缝漏水的原因和措施有那些？

伸缩缝是桥梁结构的重要组成部分，目前国内外使用的桥梁伸缩缝主要有U型锌铁皮、钢滑板、疏形齿加盖板、橡胶伸缩缝及毛勒缝的等。据我国对桥梁伸缩缝使用性能调查的结果表明，除毛勒缝外，现有桥梁伸缩缝完好的使用年限很短，一般只有2~3年，较长的也只有5~6年，破损率高达80%，因而造成伸缩缝的不断维修，养护及修复时又必须中断交通，难度较大，造成维修不够及时，从而导致漏水。部分伸缩缝本身不具有防水功能，也是造成伸缩缝漏水的原因。伸缩缝在长期的使用过程中，难免被石屑、灰渣、树叶等杂物堵塞，影响伸缩缝正常工作的同时，也使雨水不能及时排出，造成伸缩缝漏水。伸缩缝位于主梁端部活动支座处，由于伸缩缝的破损，雨水会侵蚀主梁、帽梁及支座，造成主梁、帽梁返碱，钢筋锈胀，混凝土破碎脱落，甚者造成下墩部分砼开裂脱落，使支座锈蚀、卡滞、老化，影响了梁体的正常收缩。
防治措施：砼强度低和密实度差是伸缩缝破损的最直接原因，因此在进行伸缩缝施工及维修中，伸缩缝周边砼，特别是底板以下部分，应该采用高强度砼，在维修中还应采用早强型砼，保证车辆断行解除后，不易被轧坏。在改建及新建桥梁时，要尽可能选用结构合理、功能完善、经久耐用及防水型伸缩缝，如TS80型防水伸缩缝，其具有整体性好刚度大，内设“V”型防水胶条，不受车轮冲击，防水性能良好，是近年来使用情况最好的一种伸缩缝。要注意日常对伸缩缝缝内杂物的及时清理，以防止伸缩缝胀裂，保障雨水的及时排出。

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（一）施工准备

1、组织准备

由项目经理统一组织安排，领导指挥，成立专门的施工指挥小组。为确保行车、人身、设备和施工安全，要求所有人员严格按照《施工安全规则》周密组织、负责到人、落实到人、规范操作外，在支座调整施工前还要建立完善施工方案，责任落实到人，明确各岗位责任和联络方法，全部施工人员划分为四个组，统一由项目经理指挥。

2、技术准备

①施工前熟悉施工图纸和操作规程；

②在箱梁顶面布设四个控制点，均设在桥墩支座位置处，并对控制点高程及平面坐标的原始数据进行测量记录，以便支座更换后检查梁体高程及平面位置变化情况。

③准确测量墩柱与梁底的有效操作空间距离，以确定使用专用液压顶的规格和布顶方法。

3、施工现场准备

①现场所需机具设备、材料等全部到位；

②尽量多的凿除支座砂浆，以便在梁体顶升后支座与支座砂浆易于脱离；

③在箱梁顶升前，将防落梁挡板拆除，以便布设千斤顶及增加操作空间；

④搭建工作平台，做好施工场地工作平台的搭设，要求在桥墩四周搭设，便于施工操作人员及监控人员使用，工作平台要牢固可靠，保证人员安全。

（二）施工工艺流程

1、千斤顶布置

根据梁体荷载与箱梁的受力特点、箱梁自重，为了千斤顶能够更好的得到合理的布置，在同一桥墩四个支座旁安装防落梁挡块位置布设千斤顶并且同步顶升，避免桥梁受力不均，造成轨道板、砂浆层破损。为保证梁体顶升高度的变化一致，每个液压千斤顶安排一人测量顶升行程。

2、顶升系统安装

为便于顶升操作，所有千斤顶均按向上方向安装，油缸顶在梁底底部。千斤顶安装时应保证千斤顶的轴线垂直，以免千斤顶安装倾斜在顶升过程中产生水平分力，保证油顶安装稳固后再连通油路。

3、整体顶升实施

①顶升前拆松支座螺栓

在正式实施顶升前，将支座螺栓拆松5mm以便给顶升梁体预留足够空间。

②顶升系统可靠性检验

为了观察和考核整个顶升施工系统的工作状态，在正式顶升前，将液压系统压力50Mpa保持五分钟以便检验液压系统密封性，确保顶升安全。

③正式顶升

⑴正式顶升必须按下列程序进行，并做好记录：

A、操作：按预设荷载进行加载和顶升；

B、观察：各个观察点应及时反映测量情况；

C、测量：各个测量点应认真做好测量工作，及时反映测量数据；

D、校核：数据汇交现场领导组，比较实测数据与理论数据的差异；

E、分析：若有数据偏差，有关各方面应认真分析并及时进行调整；

F、决策：当顶升高度达到3mm即当支座顶面与梁体底面有3mm间隙后停止顶升，加装防泄压装置10分钟，无异常情况后进行拆除、调整支座工序。

⑵ 顶升时注意事项

A、顶升关系到主体结构的安全，各方面密切配合；

B、整体顶升过程中，认真做好记录工作

C、顶升过程中，应架桥巡视工作，应指定专人观察整个系统的工作情况；若有异常，直接通知指挥控制中心。

D、在施工过程中，要密切观察结构的变形情况；

E、顶升过程中。未经许可不得擅自进入施工现场；

4、支座的调整

①凿除支座下座板砂浆

当液压千斤顶受压后，从四周往支座底部凿除支座砂浆。

②拆卸原支座

当凿除支座下座板砂浆后，将球型支座上板与支座下板用临时连接板固定，将球型支座上座板箱梁预埋板连接螺栓松开、支座下板与地脚螺栓拆除，移除。

③调整支座

当支座拆下后利用支座临时连接板螺丝调节支座四角相对高差，并用钢直尺测量支座上下板之间的距离，经反复调节及测量，控制支座四角高差在2mm以内。

④安装支座

支座调整完毕后利用链条葫芦将其放置原来的位置，逐步带上支座上板与箱梁预埋板螺栓。

5、落梁、调整标高

支座与箱梁连接后，操作液压千斤顶同步下降箱梁，测量箱梁桥面高程、轨道高程与顶升前高程一致，安装支座下底板锚杆螺栓，准备灌浆。

6、支座灌浆

按照砂浆配合比搅拌砂浆并灌注，等砂浆强度达到20Mpa后拆除顶升系统。

7、检测

在以下工序点进行检测，（1）支座灌浆后对支座安装的情况进行检测；（2）拆除顶升系统后对支座安装的情况进行检测；（3）拆除顶升系统后对轨道标高进行检测。通过以上检查以确认支座调整后符合验标要求及轨道恢复调整前的状态。

（三）安全保障措施

①认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格执行国家有关安全生产方面的法规、条例、规范、标准和其他有关的安全制度，保证员工在施工生产的过程当中的安全与健康。

②梁体顶升开始前到拆除顶升系统后这段时间内，工程线封锁，以确保顶升安全。

③严格执行安全操作规程，按照作业要求发放劳保用品，进入施工现场必须带好安全帽，严禁违章指挥冒险违章作业。

④加强施工现场的安全防护设施，保持良好、安全、文明的施工条件。

⑤严格实行逐级安全技术交底制度，开工前技术负责人将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向项目负责人、工长详细交底，项目负责人或工长向班长进行书面安全技术交底，各级书面交底有交接人签字，并存档备查。
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外墙面砖的缝隙是多宽，伸缩缝做法

1、镀锌薄钢板伸缩缝。这是一种简易的伸缩缝上，在中小跨径的装配式简支梁桥上，当梁的变形量在20~40mm以内时常选用。

2、钢伸缩缝。钢伸缩缝由钢材制作，它能直接承受车辆荷载，并根据伸缩量的大小调整钢盖板的厚度，钢伸缩缝也宜于在斜桥上试用。构造比较复杂，在温差较大的地区或跨径较大的桥梁上才采用。当跨径很大时，一方面要加厚钢板，另一方面需要采用更完善的梳形钢板伸缩缝。

3、橡胶伸缩缝。它是、、以橡胶带作为跨缝材料。伸缩缝的构造简单，在变形量较大的大跨度桥上，可以采用橡胶和钢板组合的伸缩缝。

施工注意事项

1、外墙外侧常用浸沥青的麻丝或木丝板及泡沫塑料条、油膏弹性防水材料塞缝，缝隙较宽时，可用铝皮、镀锌铁皮作盖缝处理。内墙可用金属皮或木条作为盖缝。砖墙伸缩缝一般做成平缝或错口缝，一砖半厚外墙应做成错口缝或企口缝。

2、屋顶伸缩缝构造不上人屋面一般在伸缩缝处加砌矮墙，屋面防水和泛水基本上同常规做法，不同之处在于盖缝处铁皮混凝土板或瓦片等均应能允许自由伸缩变形而不造成渗漏，上人屋面则用嵌缝油膏嵌缝并注意防水处理。

3、缝内以可压缩变形的油膏、沥青麻丝、金属或塑料调节片等材料做封缝处理，上铺活动盖板或橡皮等以防灰尘下落。顶棚处的盖缝条只能固定于一端，以保证缝两端构件自由伸缩。楼地板层伸缩缝构造伸缩缝位置大小应与墙体、屋顶变形缝一致。

屋面伸缩缝防水做法如上，具体是用什么防水工作，需要结合实际的需要来进一步的完成，这样才能保证最终的防水效果。专业的装修师傅是能够妥善的处理好屋面伸缩缝施工工作，保证最终施工的质量。